Отличительными особенностями аппарата являются:
- Сварка алюминия
- Сварка порошковой проволокой
- Холостой прогон и дожигание сварочной проволоки
- Сварка ММА
- Есть все необходимое в комплекте для выполнения сварочных работ
PRO MIG 200 работает от однофазной питающей сети 220 В
- Инвертор может работать от автономных электростанций, генераторов, необорудованных цифровыми инверторами. Подключение возможно через удлинитель большой длины, с правильно подобранным сечением кабеля— чтобы исключить потерю мощности
- Евроразъем для быстрого подключения горелки
- Благодаря разъему ОКС 35-50 мм силовые выходы при работе не нагреваются
- Быстрая смена полярности для MIG/MAG и сварки самозащитной порошковой проволокой
Аппарат PRO MIG 200 имеет классическую систему управления:
Надежный механизм подачи проволоки
- PRO MIG имеет встроенный механизм подачи проволоки, рассчитанный на катушку D 100, весом 1 кг и D 200, весом 5 кг
- Мощный электромотор и двухроликовый механизм подачи проволоки обеспечивает плавный и безрывковый процесс сварки на всех этапах
- Ролики, которые идут в комплекте аппарата позволяют работать со сварочной проволокой сразу с тремя сечениями: 0,6 – 0,8 – 1,0 мм
- На дверце бункера расположена таблица с настройками для MIG и MMA сварки
Производительная система вентиляции
Система охлаждения сварочного аппарата обеспечивает максимальный обдув греющихся компонентов, что обеспечивает бесперебойную устойчивую работу при температуре 25° без отключения по перегреву
Комплект поставки:
- Горелка TECH MS 25 в сборе, 3 м— 1 шт.
- Комплект ЗИП для сварочной горелки— 1 шт.
- Клемма заземления 200 А в сборе с кабелем 3 м— 1 шт.
- Паспорт и Руководство по эксплуатации— 1 шт.
SMT-технология
SMT — Surface mount technology. Эта технология позволяет выпускать массовые изделия с высоким качеством паяных соединений. Платы, изготовленные с использованием этой технологии, обеспечивают более быстрый способ монтажа компонентов. SMT-технология обеспечивает прочные соединения, идеально подходящие для компонентов, находящихся под нагрузкой.
Платы оборудования Сварог произведены на автоматизированной линии с использованием SMT-технологии, что обеспечивает высочайшее качество и повторяемость изделий.
Современные компоненты
Температура и влажность воздуха в зависимости от времени суток, года и месторасположения изменяются в широком диапазоне. Увеличение влажности, а в предельных случаях и конденсация влаги, приводят к ухудшению диэлектрических свойств изоляционных материалов печатных плат. Печатные платы оборудования значительно подвержены влиянию окружающей среды, таких как пыль, грязь, влага. Это может стать причиной различных отказов в работе оборудования.
При производстве оборудования ТМ Сварог применяется монтаж электронных компонентов с технологией покрытия печатных плат специальным лаком, защищающим их от пыли и повышенной влажности. Это позволяет оборудованию безотказно работать в тяжелых условиях.
Неизменное качество
При производстве сварочного оборудования Сварог используются конвейеры поточной механизированной и автоматической линий сборки.
Аппараты имеют минимальную, практически невозможную вероятность брака, их качество постоянно, а зависимость от человеческого фактора минимизирована.
-
Сварог более 15 лет на российском рынке. За это время зарекомендовала себя как производитель надежной техники, которой доверят
- Сварог занимает второе место по узнаваемости бренда среди российских торговых марок. Согласно независимым исследованиям «Модель выбора сварочного оборудования» 2021 г.
- В течение 5 лет гарантийного периода покупатель может бесплатно устранять дефекты оборудования путем его ремонта или замены дефектных частей на новые при условии, что дефект возник по вине Производителя.
- Сварог облает самой широкой сервисной сетью среди российских брендов и насчитывает более 300 авторизированных сервисных центров, что значительно сокращает сроки сервисного обслуживания сварочной техники Сварог по всей России.
